왜 스판덱스 후디일까요? 시장 수요 및 이점
성장하는 의류 부문 트렌드
전 세계 액티브웨어 시장은 2026년까지 1조 4,473억 달러에 달할 것으로 예상되며(Statista), 스트레치 컴포트 후디가 캐주얼웨어 매출의 281%를 차지할 것으로 전망됩니다. 저희 공장의 R&D 팀은 주요 소비자 수요를 파악했습니다:
4방향 스트레치 자유로운 이동을 위한
버터처럼 부드러운 촉감 (20% 강성 등급 미만)
모양 유지 (50회 세탁 후 90% 이상)
스판덱스 혼방의 기술적 이점
당사의 후드티는 일반적으로 15-25% 스판덱스 와 결합합니다:
기모 폴리에스테르 따뜻함을 위해
마이크로 모달 수분 배출을 위한
재활용 나일론 환경을 고려한 라인
표: 스판덱스 혼방 성능 비교
| 원단 구성 | 스트레치 % | 복구율 | 최상의 대상 |
|---|---|---|---|
| 85% 면/15% 스판덱스 | 30% | 88% | 캐주얼웨어 |
| 70% 폴리에스터/25% 스판덱스 | 50% | 92% | 운동복 |
| 80% 대나무/20% 스판덱스 | 35% | 85% | 친환경 의류 |
공장 제조의 우수성
최첨단 프로덕션
우리의 40,000평방미터의 수직 통합 시설 기능:
전문 뜨개질 (12 게이지 원형 기계)
독점 칫솔질 (3단계 연화 과정)
정밀 재봉 (JUKI 산업용 오버록)
생산 능력 개요
| 부서 | 일일 생산량 | 기술 |
|---|---|---|
| 패브릭 생산 | 8,000야드 | 산토니 SM8-TOP2 |
| 절단 | 15,000개의 패널 | 렉트라 벡터FX |
| 어셈블리 | 10,000개의 후드티 | 50개의 자동 재봉 라인 |
고급 품질 프로토콜
모든 스판덱스 후디는 18포인트 검사:
사전 제작
섬유 성분 검증(FTIR 테스트)
GSG 수축 분석(세탁 후 <3%)
프로덕션 중
스티치 장력 모니터링(14~16스티치/인치)
탄성 테스트(ASTM D2594 표준)
포스트 프로덕션
견뢰도 검사(AATCC 16-2018)
솔기 강도 테스트(ISO 13935-2)
사용자 지정 기능
기술 설계 옵션
우리의 OEM/ODM 서비스 포함:
무게 사용자 지정 (180-400GSM)
특수 마감 (효소 세척, 복숭아 껍질)
성능 처리 (알약 방지, 자외선 차단)
개인 상표 솔루션
MOQ 500개부터 디자인별
맞춤형 트림 패키지 (스판덱스 혼방 드로코드, 라이크라 커프스)
지속 가능한 라벨 제작 (재활용 폴리에스테르 태그)
환경을 고려한 제조
친환경 생산 이니셔티브
우리의 OEKO-TEX STeP 인증 시설 구현:
소재 혁신
바이오 기반 스판덱스 대체재
GRS 인증 재활용 엘라스테인
프로세스 효율성
폐쇄 루프 물 재활용
디지털 인쇄(70% 염료 낭비 감소)
탄소 감축
태양열 뜨개질 장치
HVI 인증 저에너지 칫솔질
제품군 주요 내용
시그니처 스판덱스 후디 라인
클라우드 터치 컬렉션
20% 스판덱스/80% 마이크로 브러시드 폴리에스테르
2.5mm의 파일 높이로 매우 푹신한 느낌
애슬레틱 플렉스 시리즈
흡습속건 처리된 25% 스판덱스
완벽한 활동성을 위한 래글런 슬리브
에코 스트레치 라인
18% 재활용 스판덱스 혼방 원단
식물성 연화제
기술 사양 표
| 모델 | 무게 | Stretch | 복구 | 세탁 주기 |
|---|---|---|---|---|
| CT-200 | 280GSM | 35% | 94% | 100+ |
| AF-350 | 320GSM | 50% | 97% | 150+ |
| ES-180 | 240GSM | 30% | 90% | 80+ |
글로벌 공급망 솔루션
물류 네트워크
대량 배송 (40HQ = 18,000개의 후드티)
익스프레스 에어 (DDP 약관 이용 가능)
Amazon FBA 준비 (바코드 라벨링, 폴리백)
규정 준수 보증
모든 배송에는 다음이 포함됩니다:
화학 테스트 보고서 (REACH, CPSIA)
품질 인증서 (ISO 9001:2015)
책임 있는 소싱 문서
경쟁 우위
왜 우리 공장과 파트너 관계를 맺어야 할까요?
기술 전문성
8명의 사내 섬유 엔지니어
3D 프로토타이핑 기능
비용 효율성
경쟁사 대비 30% 낮은 생산 비용
규모의 경제(연간 용량 1,000만 대 이상)
혁신 리더십
원단 처리 관련 실용 특허 15건
시즌별 R&D 업데이트(연간 4회 컬렉션)
주문 처리 타임라인
상담 단계(3~5일)
기술 요구 사항 검토
원단 선택
개발 단계(7~10일)
샘플 생성
핏 조정
생산 단계(18~25일)
대량 제조
품질 검사
배송 단계(3~15일)
최종 승인
배송 준비
결론: 스판덱스 후디 전문가
함께 연간 230만 개의 스판덱스 후드티 제조를 제공합니다:
비교할 수 없는 부드러움 독점적인 치료법을 통해
정밀 엔지니어링 완벽한 핏 유지를 위한
지속 가능한 혁신 경쟁력 있는 가격으로
이상적인 대상:
컴포트 라인을 확장하는 액티브웨어 브랜드
프리미엄 기본기를 추구하는 라이프스타일 브랜드
기업 웰니스 프로그램
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